फार्मास्युटिकल स्लज की विशेषताएं

दवा अपशिष्ट जल उपचार से उत्पन्न गाद में अक्सर कार्बनिक पदार्थ, अवशिष्ट सक्रिय पदार्थ और महीन निलंबित ठोस पदार्थों का अनुपात अधिक होता है। अपनी जटिल संरचना के कारण, गाद में आमतौर पर प्रबल आसंजन, कम पारगम्यता और धीमी जल निकासी की प्रवृत्ति होती है।

यदि जल निकासी के चरण के दौरान इन विशेषताओं का ठीक से ध्यान नहीं रखा जाता है, तो ये आगे की प्रक्रिया, परिवहन और निपटान को काफी हद तक प्रभावित कर सकती हैं।

उच्च श्यानता वाले कीचड़ से पानी निकालने में चुनौतियाँ

नगरपालिका या सामान्य औद्योगिक स्लज की तुलना में, फार्मास्युटिकल स्लज यांत्रिक जल निकासी के दौरान कम अनुमानित प्रतिक्रिया देता है। आम समस्याओं में स्लज का असमान वितरण, गुरुत्वाकर्षण क्षेत्र में अपर्याप्त जल निकासी और अस्थिर केक निर्माण शामिल हैं।

यदि प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो अत्यधिक ऊर्जा खपत, बार-बार परिचालन संबंधी समायोजन और जल निकासी प्रदर्शन में असंगति जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

जल निकासी रणनीति संबंधी विचार

उच्च श्यानता वाले फार्मास्युटिकल स्लज के लिए, चरणबद्ध और नियंत्रित जल निकासी विधि आम तौर पर अधिक उपयुक्त होती है। गुरुत्वाकर्षण जल निकासी के माध्यम से पूर्व-गाढ़ापन करने से यांत्रिक दबाव से पहले धीरे-धीरे मुक्त जल को हटाया जा सकता है, जिससे दबाव क्षेत्र पर भार कम हो जाता है।

स्थिर स्लज फीडिंग, एकसमान वितरण और नियंत्रित दबाव अनुप्रयोग भी परिचालन विश्वसनीयता बनाए रखते हुए लगातार जल निकासी परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण कारक हैं।

बेल्ट फिल्टर प्रेस की भूमिका

बेल्ट फिल्टर प्रेस का उपयोग आमतौर पर फार्मास्युटिकल स्लज के उपचार में किया जाता है, क्योंकि ये निरंतर काम करते हैं और इनमें पानी निकालने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सौम्य होती है। गुरुत्वाकर्षण द्वारा गाढ़ा करने की प्रक्रिया को प्रगतिशील बेल्ट प्रेसिंग के साथ मिलाकर, ये सिस्टम स्थिर संचालन बनाए रखते हुए उच्च-श्यानता वाले स्लज की विशेषताओं के अनुकूल ढल सकते हैं।

उचित विन्यास और प्रक्रिया नियंत्रण के साथ, बेल्ट फिल्टर प्रेस विश्वसनीय रूप से कीचड़ की मात्रा को कम करने में सहायक हो सकते हैं और फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में समग्र दक्षता में सुधार लाने में योगदान कर सकते हैं।