पर्यावरण जल उपचार मशीन, स्लज डिहाइड्रेटर, स्लज डिवाटरिंग उपकरण
Aufbau सिद्धांत
1. जल शोधन मशीन का मुख्य भाग एक फ़िल्टरिंग उपकरण है जो एक निश्चित रिंग और एक घूमने वाली रिंग से बना होता है जो परस्पर एक दूसरे के ऊपर स्थित होते हैं और सर्पिल शाफ्ट फ़िल्टर से होकर गुजरता है।
2. स्थिर वलय और गतिशील वलय के बीच बनी खांच और पेंच शाफ्ट की पिच, सघन भाग से निर्जलीकरण भाग की ओर धीरे-धीरे कम होती जाती है।
3. पेंच शाफ्ट का घूर्णन गाढ़े भाग से निर्जलीकरण भाग तक कीचड़ को धकेलता है, और साथ ही फिल्टर जोड़ को साफ करने और अवरोध को रोकने के लिए घूमने वाले छल्ले को भी चलाता है।
4. जल निकासी भाग में ले जाने के बाद गुरुत्वाकर्षण सांद्रण द्वारा कीचड़ सांद्रण अनुभाग में, फ़िल्टर जोड़ के साथ आगे बढ़ने की प्रक्रिया में और पिच छोटी हो जाती है, और भारी दबाव की क्रिया के तहत दबाव प्लेट अवरोध, आयतन लगातार सिकुड़ता रहता है, जिससे पूर्ण निर्जलीकरण प्राप्त होता है।
निर्जलीकरण सिद्धांत 
कीचड़ को निर्जलीकरण भाग में ले जाने के बाद गुरुत्वाकर्षण सांद्रण द्वारा गाद सांद्रण अनुभाग में, फिल्टर जोड़ के साथ आगे बढ़ने की प्रक्रिया में और पिच छोटी हो जाती है, और दबाव प्लेट अवरोधक कार्य के कारण, दबाव और आयतन लगातार सिकुड़ते रहते हैं, जिससे पूर्ण निर्जलीकरण प्राप्त होता है।
कीचड़ उपचार प्रक्रिया का विवरण
1. फ्लोकुलेशन प्रयोग के माध्यम से, फ्लोकुलेंट की मात्रा का अनुपात निर्धारित करें। यदि फ्लोकुलेशन के लिए दो प्रकार के फ्लोकुलेंट का उपयोग करना आवश्यक हो, तो डीवाटरिंग मशीन के साथ दिए गए दो विकल्पों में से किसी एक को मिक्सिंग टैंक के रूप में चुनें। स्लज फ्लोकुलेशन पूल में सरगर्मी उपकरण लगाएं और डीवाटरिंग मशीन को चालू करने से पहले और चालू करने की प्रक्रिया के दौरान, स्लज को लगातार हिलाते रहें, ताकि स्लज की सांद्रता अपेक्षाकृत स्थिर बनी रहे।
2. जल निकासी मशीन चलाने से पहले, सबसे पहले ग्लोबल ड्रग इन्फ्यूजन डिवाइस का उपयोग करना चाहिए। पॉलीमरिक फ्लोकुलेंट के अच्छे फ्लोकुलेंट घोल को सामान्य से 500-1000 गुना पतला किया जाता है। स्लज पंप द्वारा स्लज को पंप से गुजारकर, डोजिंग पंप द्वारा उचित अनुपात में फ्लोकुलेंट घोल तैयार किया जाता है और इसे मिश्रित फ्लोकुलेशन टैंक में डाला जाता है। मिक्सर के माध्यम से एलम के मिश्रण को अच्छी तरह से मिलाया जाता है, जिससे फिल्टर की दरारों से निकलने वाले फिल्ट्रेट को गुरुत्वाकर्षण सांद्रण द्वारा गाढ़ा किया जाता है और सांद्रित डिस्चार्ज किया जाता है। कम ठोस सामग्री वाले फिल्ट्रेट को सीधे मूल पूल में वापस डाल दिया जाता है।
3. पेंच अक्ष के अनुदिश आगे बढ़ने पर गाद के गाढ़ा होने के बाद, निर्जलीकरण विभाग में विभिन्न बलों की क्रिया के तहत यह पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है। उच्च ठोस पदार्थ युक्त निर्जलीकरण फ़िल्ट्रेट को पुनः निर्जलीकरण के लिए फ़्लोक्यूलेशन मिक्सिंग टैंक में वापस भेजा जा सकता है।
4. निर्जलीकरण के बाद मिट्टी के केक को मिट्टी के केक डिस्चार्ज से निकाल दिया जाता है, सीधे या शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से मिट्टी के ट्रक में भेजा जाता है, पुनः उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विनिर्देश
| नमूना | डीएस क्षमता (किग्रा/घंटा) | कीचड़ उपचार क्षमता (m³/h) | सर्पिल व्यास (मिमी) | ||||||
| मिन | अधिकतम | 2000 मिलीग्राम/लीटर | 5000 मिलीग्राम/लीटर | 10000 मिलीग्राम/लीटर | 20000 मिलीग्राम/लीटर | 30000 मिलीग्राम/लीटर | 50000 मिलीग्राम/लीटर | ||
| एचबीडी131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 130*1 |
| एचबीडी132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 130*2 |
| एचबीडी201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 200*1 |
| एचबीडी202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0.8 | 200*2 |
| एचबीडी301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| एचबीडी302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| एचबीडी303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| एचबीडी401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| एचबीडी402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| एचबीडी403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| एचबीडी404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
जाँच करना
अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें।
